一、反应原理：

蒸汽眼罩内部的反应是利用原电池反应来加快氧化反应速度，将化学能转变成为热能，然后利用产生热使内部材料中水份稳定蒸发，以此达到利用蒸汽的热度和湿度来达到缓解眼部疲劳，促进 眼部血液循环和明目醒神等功效。

为了使温度能持续更长，所以使用了矿物材料蛭石来保温。因为产品在使用前不可以发生反应，所以袋子材质要求很特别，是有原料层、明胶层以及无纺布袋组成。无纺布袋是采用无纺布微孔透气膜制作的。还得有一个常规不透气外袋-明胶层。使用的时候，去掉外袋，让内袋（无纺布袋）暴露在空气里，空气中氧气通过透气膜进入里面。放热时间和温度就是通过透气膜的透氧速率进行控制的。假如透氧太快，热量一下子就放完了，而且还有可能烫伤皮肤。而透氧慢的话，就没有什么温度了。
使用后为黑褐色固体，其中含有碳、粉和固体以及含镁铝的盐类。其中产生蒸汽过程为内部的材料放热，使内含水分蒸发速率大大的加快，蒸发水蒸气遇冷快速液化，形成了蒸汽。
二、蒸汽量和蒸汽的温度控制：
对于蒸汽眼罩，蒸汽的产生量和蒸汽的温度一般认为跟内部材料的配方和无纺布层的透气性有关。
用的内部材料的纯度越高，蒸汽量和蒸汽的温度越稳定，持续时间就越长。一般要求合格蒸汽眼罩所用内部各材料需达到化学纯，对于性能要求更高的产品，内部的各材料更是要达到分析纯。材料实验数据不能超过千分之五。
透气性的越好，产生蒸汽散发快，内部压力降低，可能导致蒸汽的温度也会下降，这样持续时间也会增长。另一个方面来说，透气性增大，相应的氧化反应加快，单位时间产生的热量增多，蒸汽速率加快，会使蒸汽量上升，这样持续时间就会降低。所以透气性对于蒸汽影响从理论上来讲是双向的，需要经过实际操作才能确定合适的透气性。
1、蒸汽量一般的理论计算方法；
氧化反应放出的热÷水的温变焓=蒸汽的摩尔量
水的温变焓=水的温变×水的定压摩尔热容（即摩尔焓）＝×
水的温变=产生的蒸汽温度－室温的材料温度
2、蒸汽的温度一般理论计算；
总氧化反应放出的热÷所含水的总摩尔量－室温下的材料温度=蒸汽的温度
3、实际情况考虑；
实际过程中的蒸汽的温度要考虑到水的摩尔蒸发焓，水液化放热以及内部和外部材料升温和本身的散热，结合各材料热力学性能等和不同温度压力下散热速率可进行估算，具体估算过程与上述方法类似。
由于过程中的温度压力发生了变化，估算热力学参数时可参照热力学上常用的克拉贝龙方程，为摩尔体积变化
为摩尔焓变，蒸发时为蒸发焓，液化时是定压摩尔液化放热量。
三、相关的技术要求：
1、蒸汽持续时间一般要求为10分钟以上。
2、因为蒸汽眼罩的外装棉与人的眼部直接接触，所以应具有良好舒适度和安全性，一般认为应正常存放下6个月不发生细菌生长并经过微生物测试合格，较好的蒸汽眼罩外装棉应采用医用级。
3、内装的无纺布层和明胶层应具有良好的密封性，防止内部材料漏出，以造成安全事故。在无纺布层本身透气性，同时也要保证室下透气率测试在15M/Pas左右为宜。
4、无纺布和明胶层应具有一定抗破坏的性能，特别是无纺布透气层断裂2.5（纵横向）以上的。
5、合格的蒸汽眼罩应该采用薄片型，因为使用后内部材料的性质会发生变化（因为内部的铁粉被氧化成了氧化铁，而且材料本来均匀混合状态被破坏，水分减少等可能导致体积的增大，产物变硬等），如果内部材料量过多，在加上无纺布和明胶层的抗破坏应力不够大的情况，使用时有可能会涨破无纺布层或明胶层，导致内部材料泄露，会造成一些危害。一般来说，眼罩（这里的眼罩指的是内部材料，不包括外装棉）厚度不宜超过0.2厘米，面积不宜超过12平方厘米，这时候眼罩的安全性和使用性能较好。
四、蒸汽眼罩与直接通过保暖贴改进的眼罩区别：
市面上存在除了蒸汽眼罩，还有一种由保暖贴改进的眼罩，眼罩外观上看和蒸汽眼罩差不多，甚至有的也有“蒸汽”，但与蒸汽眼罩还是有很大不同，应注意分别。
1、工艺配方：一般蒸汽眼罩是严格按照一定比例，原料配比设计的时候，就决定了内部材料里具有多少铁粉，碳 粉，水等一些物质，其量是精确固定的。但直接由保暖贴改进的眼罩，其配方主要是保暖贴配方，如果是“蒸汽“的眼罩，则是在原来配方的基础上直接添加了一定量的水，这样的设计本身就是不合理的。
2、原材料纯度：蒸汽眼罩内部材料的纯度一般都在化学纯以上，这样发热量，发热的时间，发热的稳定性等都有保证，而保暖贴改进的眼罩所用内部材料纯度一般达不到这个要求，会导致发热量不够，发热的时间短，发热稳定性差等一系列问题，同时蒸汽量和蒸汽的温度无法控制。
3、安全性：蒸汽眼罩如上所述可知，其蒸汽量，蒸汽的温度，发热的时间等都是有严格要求。对一般保暖贴改进的眼罩，这些都不能保证，这样就可能出现蒸汽的温度一直过高或突然变高现象，由于眼部的敏感性，容易造成烫伤。由于保暖贴改进的眼罩厚度和面积都较大，所以还有内部材料泄露的危险。